机械实习日记

机械实习日记

一天又结束了，我们一定有不少所感触的事情吧，是时候抽出时间写写日记了。日记怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编整理的机械实习日记，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

20xx年x月x日星期一 阴转多云

由于在签约单位实习，公司要求我们按照正式员工一样必须早上八点之前到办公室。今天起了个大早，再也不敢像在学校一般多睡会儿，七点五十到的办公室。由于我们学的是机械设计，所以应聘的岗位是锅炉检验岗位，公司已经为我们新来人员配备了电脑。随便浏览些电脑里共享资料，边关注着陆续而来的员工，厂长和书记也随之来到。八点半公司领导给我们开会，会议上厂长简单的介绍了公司的成立，发展的详情，并且就目前状况给予评价。技术部长对生产车间状况做了简单的介绍，并规定了我们的设计任务和设计模式，并要求我们虚心向老员工学习，虚心接受老员工的批评教育。之后我们新来人员互相认识，并做了简短自我介绍。

下午公司为我们办理了餐卡，并让其中一名设计人员李工带领我们参观了太原锅炉集团。李工带我们参观集团时，介绍了太锅半个世纪的变迁史。等再回回到办公室时已经是下午五点左右了，按照公司规定下班时间是五点半。所以公司也没安排我们其他的任务，知识让我们浏览公司共享资料，熟悉公司情况。

20xx年x月x日星期一 多云

由于公司要求我们新员工分组进行车间参考实习，男生前两周进行参观实习，这周是我们女生进行参观实习，今天到办公司签到后，技术部康部长便领着我们几个女生进了厂房，并介绍公司厂房主要有焊接厂房、装配厂房、造型厂房、配料厂房。在焊接厂房门口，车间主任首先给我们做了安全教育，强调安全是生产行业最注重的问题 。接着车间主任给我们介绍了公司生产的主要产品，包括提升机、皮带输送机、刮板输送机、锅炉配件等。

参观了第一个厂房，康部长又领着我们参观了剩下的几个厂房，在这里我们看到了产品的装配流程，生产工艺等。看到工人忙碌的身影，康部长说：‘今年的效益很好，现在的订货单足够公司员工加班赶点的干到五月底’。在这里我们还看到了太原锅炉集团与清华大学联合研制的硫化床锅炉，通过师傅们的介绍，我们了解到流化床锅炉是目前国际上先进的锅炉设备，能够吃“粗粮”，节省10%以上的燃料，而且低污染，少耗能。

今天虽然知识在厂房里走马观花的浏览了一下，但是我发现书本知识固然有用，但现实中的东西更有特色。只有书本理论知识和现实生产知识结合起来，我们才能更好的发挥自己所学，才能更好的为生产服务。

20xx年x月x日星期一 晴

虽然以后的工作室锅炉检验，然而公司安排，所有新员工必须进行轮岗实习。今天我们学习焊工，无疑而问，自是学习电焊了。在焊工师傅的讲解下，我知道了电焊包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧。以及字母BXG各自的代表意义，还有12346这些阿拉伯数字的代表意义，以及常用的焊条行号有2.5、 3.2、 4三类。学到的知识还有好多呢，比如焊条由焊芯和药皮组成，根据药皮的酸碱性，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两种。我知道的还有呢，不过老师说这都是皮毛而已。

真正的焊接开始了，首先焊工师傅让我们在铁板上练习拉直条，难怪有人说站着说话不腰疼，就是说看来容易，做起来就没那么简单了。第一步完成后，师傅开始让我们焊接铁板，这才是学焊接的真正用处所在。虽然看起来焊接很容易，但是自己试验了几次，都是焊的歪歪斜斜，根本难以满足焊接需要。

20xx年x月x日星期一 晴

已经工作四个周了，在这四周里我们除了要进行生产车间实习参观外，我们更多的时间是在办公室学习图纸方面的知识。在工作前，感觉自己CAD学的不错，应该能够满足企业所需，但是自从坐在电脑前真正的去绘制一幅机械图纸时才发现，其实自己在大学所学真的很少很少。

每天对着机械图并没有感觉到厌烦，反而更多的是求知的欲望，看着一些简单的零件图，却往往不知从何处下手去画。幸亏老员工们及工程师们的不厌其烦的解说，我们才能够勉强绘制一些。在这里，我想我需要学习的还有很多很多，不仅仅是CAD软件，还有CAXA等设计软件。

20xx年x月x日星期一 多云转晴

由于公司是做锅炉方面的设备，刮板输送机作为锅炉的辅助机械设备也是公司的主打产品。因此，上个周，康部长让我们新来的几个员工仔细学习刮板输送机的设计及操作规程。通过学习，我了解到刮板输送机并不像想象中那么简单，就是焊一铁架子。刮板输送机在制造前首先要计算链条公称中心距、力-挠度试验、初始载荷、强度额定值等力学参数。在检验其是否合格，还要用专用量具、游标卡尺等进行测量。在投入使用前还要用试验机进行加载试验，看是否能够满足额定负荷。如果生产后的刮板输送机不能满足负荷要求或者尺寸要求，还要进行重新解焊，重新进行设计，这样公司就会造成很大损失。因此，师傅们一直告诉我们，技术不难学，看是不是用心，如果用心去做工作，那么就会给企业带来效益，如果三心二意，不仅会给公司带来损失，甚至还会对自己造成伤害。虽然刮板输送机的知识不是很多 ，但康部长却让我们认认真真的学习了一个多星期。我想，态度是决定成功与否的关键，如果态度不好，那么工作肯定会做不好的。

20xx年x月x日星期一 阴转多云

今天在车间开始认识除渣机，顾名思义，其主要作用就是根据需要出去杂质或颗粒的机械设备。公司生产的除渣机也是锅炉辅机之一，生产型号很多，一时也难以记住，只是记得有栅格除渣机、框链除渣机、马丁除渣机、埋刮板除渣机等。除渣机主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。尽管看起来不复杂，但真正的看明白其各个部件是怎么工作的还真有些困难。幸亏旁边是搞除渣机设计的王姐，在王姐的叙述下，我们也渐渐明白了除渣机的构造、原理、工作方式、适应性等。此外，我们还请工人师傅对马丁除渣机做了详细的解释，了解到了马丁除渣机是以马丁命名的，其实用性较强，不仅可以可以运用在燃烧不结焦的锅炉排渣系统，还能适应结焦的中等容量的排渣系统。马丁除渣机工作原理是由锅炉主渣斗落下的大渣块,经除渣口框架,落到除渣机中,被碎渣轧碎后,掉进水槽冷却,然后被排渣器周期性的将灰渣从机体中排出 。时间过得很快，一个下午很快就要结束了，尽管对除渣机部分知识不太了解，但只有等到明天再来请教师傅了。

20xx年x月x日星期一 多云转晴

今天太原煤炭博物馆有个煤炭设备展览，康部长驾车带着我们几个人去参观。到了煤炭博物馆，看到晋煤集团、潞安集团、大同煤业等附属公司的机械设备展览。矿山设备及煤矿机械：刨煤机、采掘机、掘进机、挖掘机、煤矿采掘成套装备、起重机械、液压支架、支柱、

预应力设备、锚杆、乳化液泵站及胶管、矿山机械配件、冲击钻 ……此处隐藏9487个字……整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

10月19日

南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。

例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。

10月20日

时间总是在不经意间流逝，实习开始两周了。

感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。

cad设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。

10月21日

今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5～it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6~it9。几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。

10月22日

今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面（q、p、n、m）及轴肩面（h、g）对基准轴线a—b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹（有时在上工步已车外圆处搭中心架），车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。

该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等），半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨（粗、精磨各处外圆）。

10月23日

今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。

加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。

10月24日

今天老师傅教了我数控机床的加工原理。

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。

数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入（mdi）方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。

10月25日

今天我实习结束了，离开南远了。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

2周的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。